Thứ Sáu, 30 tháng 11, 2018

Điều kiện lựa chọn dung dịch hấp thụ

Điều kiện lựa chọn dung dịch hấp thụ:

  • Độ hòa tan chọn lọc
  • Độ bay hơi tương đối thấp
  • Tính ăn mòn của dung môi thấp
  • Dễ kiếm, chi phí thấp
  • Chất hấp thụ phổ biến: Nước, Dung dịch bazơ: NaOH, Ca(OH)2, Na2CO3...

Thứ Ba, 20 tháng 11, 2018

THÁP HẤP THỤ XỬ LÝ KHÍ THẢI

    SƠ BỘ VỀ SẢN PHẨM
  • Tên sản phẩm: Tháp hấp thụ xử lý khí thải
  • Vật liệu: inox,thép đen phủ composite, thép đen phủ sơn, ..
  • Kiểu: rỗng,đĩa, đệm
  • Màu: trắng, đen, xanh…
  • Hiệu suất: Hiệu suất xử lý khí thải đạt hơn 95%
  • Ứng dụng: xử lý khí thải chứa NH3,  HCl, SO2, SO3,  Cl2, HF, NOx, CO2, H2S,
  • Nguồn gốc: Việt Nam
MÔ TẢ SẢN PHẨM


Tháp hấp thụ hiện nay có 3 kiểu chính: tháp kiểu đệm, tháp kiểu rỗng và tháp đĩa. Mỗi loại sẽ có cấu tạo khác nhau:
  • Tháp đệm có cấu tạo cơ bản gồm ống dẫn khí vào- ra, đỉnh- thân- đáy thiết bị, vật liệu hấp thụ và ống phân phối chất hấp thụ.
  • Tháp rỗng có cấu tạo cơ bản gồm ống dẫn khí vào- ra, đỉnh- thân- đáy thiết bị, vòi phun phân phối chất hấp thụ.
  • Tháp đĩa có cấu tạo cơ bản gồm ống dẫn khí vào- ra, đỉnh- thân- đáy thiết bị, đĩa.
Mục đích của tháp hấp thụ khí thải tách chất ô nhiễm trong dòng khí thải bằng phương pháp hấp thụ. Chất hấp thụ chứa chất ô nhiễm được tuần hoàn lại để xử lý, sau một thời gian nhất định sẽ đưa về hệ thống xử lý nước thải.
ƯU ĐIỂM:
  • Công nghệ tiên tiến, hiệu quả làm việc cao
  • Tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí vận hành thấp
  • Chất hấp thụ có giá thành rẻ, dễ kiếm
  • Gia công nhanh chóng theo yêu cầu, thiết kế có sẵn



TIN LIÊN QUAN:


Phương pháp hấp thụ - adsorption (trong xử lý khí thải)

Phương pháp hấp thụ - adsorption

Khái niệm: là quá trình hòa tan chất khí vào trong chất lỏng khi chúng tiếp xúc với nhau
Cơ chế hấp thụ gồm 3 bước:
Bước 1: Khuếch tán các phân tử chất ô nhiễm thể khí trong khối khí thải đến bề mặt của chất lỏng hấp thụ
Bước 2: Thâm nhập và hòa tan chất khí vào bề mặt chất hấp thụ
Bước 3: Khuếch tán chất khí đã hòa tan trên bề mặt ngăn cách vào sâu trong lòng khối chất lỏng.
Ưu điểm của phương pháp hấp thụ gồm: 
  • Công nghệ tiên tiến, hiệu quả làm việc cao
  • Tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí vận hành thấp
  • Chất hấp thụ có giá thành rẻ, dễ kiếm
  • Gia công nhanh chóng theo yêu cầu, thiết kế có sẵn
Điều kiện lựa chọn dung dịch hấp thụ:
  • Độ hòa tan chọn lọc
  • Độ bay hơi tương đối thấp
  • Tính ăn mòn của dung môi thấp
  • Dễ kiếm, chi phí thấp
Chất hấp thụ phổ biến: Nước và dung dịch bazo như NaOH, Ca(OH)2, Na2CO3...
Thiết bị hấp thụ hiện nay có 3 kiểu chính: tháp kiểu đệm, tháp kiểu rỗng và tháp đĩa. Mỗi loại sẽ có cấu tạo khác nhau:
A. Tháp rỗng 
Tháp rỗng có cấu tạo cơ bản gồm ống dẫn khí vào- ra, đỉnh- thân- đáy thiết bị, vòi phun phân phối chất hấp thụ.
 Tháp rỗng - thiết bị hấp thụ dạng rỗng
B. Tháp đệm
Tháp đệm có cấu tạo cơ bản gồm ống dẫn khí vào- ra, đỉnh- thân- đáy thiết bị, vật liệu hấp thụ và ống phân phối chất hấp thụ.
 Tháp đệm - tháp hấp thụ dạng đệm

Tháp đệm hấp thụ thường sử dụng trong trường hợp: Dòng khí thải hỗn hợp, có nhiệt độ cao, 
C. Tháp đĩa


Tháp đĩa có cấu tạo cơ bản gồm ống dẫn khí vào - ra, đỉnh - thân - đáy thiết bị, đĩa.
 Tháp đĩa - tháp hấp thụ dạng đĩa

Bài viết liên quan:

Công ty TNHH Công nghệ nhiệt đới chuyên:
  1.  Gia công cơ khí theo bản vẽ thiết kế các hệ thống xử lý khí thải, nước thải. 
  2. Chuyên bảo trì bảo dưỡng, hệ thống xử lý khí thải, nước thải định kỳ và theo yêu cầu
  3. Thay thế vật liệu đệm ceramic, than hoạt tính
Hotline: 0985025566
Email: moitruongnhietdoi@gmail.com
Địa chỉ: số 27TT33, KĐT Văn Phú, Hà Đông, Hà Nội

Cấu tạo, bản vẽ tháp đĩa (tháp khí sủi bọt) trong quá trình hấp thụ

Trong sách ô nhiễm không khí và xử lý khí thải của GS.TS Trần Ngọc Chấn đã trình bày rõ ràng nguyên lý và các thiết bị hấp thụ. Tuy nhiên theo thời gian, một số thiết bị đã được cải tiến để đạt hiệu quả hơn trong quá trình hấp thụ xử lý khí thải.
Bài viết dưới đây giới thiệu 2 loại thiết bị xử lý:  Tháp đĩa hay còn gọi là tháp khí sủi bọt 
  1. Tháp đĩa - tháp khí sủi bọt 
Tháp đĩa - tháp khí sủi bọt gồm có tháp đĩa lỗ có ống chảy chuyền và tháp đĩa lỗ không có ống chảy chuyền
Cấu tạo của tháp đĩa lỗ không có ống chảy chuyền như hình dưới:
Cấu tạo của tháp đĩa lỗ có ống chảy chuyền như hình dưới:
 Cấu tạo thiết bị hấp thụ dạng đĩa có ống chảy chuyền
Nguyên lý hoạt động của thiết bị: 
Nước được cấp nhờ bơm vào thiết bị rồi vào đĩa vừa đủ để tạo 1 lớp nước có bề mặt thích hợp
Dòng khí đi từ dưới lên trên qua đĩa đục lỗ làm cho nước sủi bọt. Bụi và khí tiếp xúc với bề mặt của những bong bóng nước và giữ lại rồi theo nước chảy xuống thùng chứa. Các khí NOx có thể được khử bằng cách này. Khí thải đi vào hệ thống xử lý cần chứa đủ lượng oxy cần thiết để cung cấp cho quá trình oxy hóa nito và thúc đẩy quá trình xảy ra được nhanh chóng và triệt để.
Hiệu quả khử NOx của tháp sục khí giảm khi mực chất lỏng trên đĩa quá thấp hoặc bị cuốn theo dòng khí đi ra ngoài thiết bị.
Thiết bị này có khả năng lọc được bụi cỡ ≥ μm
Ưu điểm thiết bị: 
  • Cấu tạo đơn giản 
  • Công nghệ tiên tiến, hiệu quả làm việc cao
  • Tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí vận hành thấp
  • Chất hấp thụ có giá thành rẻ, dễ kiếm
  • Gia công nhanh chóng theo yêu cầu, thiết kế có sẵn

Thứ Hai, 19 tháng 11, 2018

Công nghệ xử lý hơi sơn hiện nay


Theo một số nghiên cứu, nam giới thường xuyên tiếp xúc với hóa chất sơn có nguy cơ gặp nhiều rối loạn sinh sản hơn và những lo ngại về những ảnh hưởng sức khỏe lâu dài của sự phát tán hơi sơn.
Sơn bám trên da cũng dẫn tới nguy cơ dị ứng, phát ban.
Vì vậy cần xử lý hơi sơn để tránh những nguy cơ về sức khỏe
Công nghệ xử lý hơi sơn hiện nay

Hình sơ đồ thu gom và xử lý hơi sơn sản xuất ô tô
Hơi sơn phát sinh trong buồng phun, sẽ theo chụp hút đi về hệ thống xử lý khí thải. Hệ thống khí thải gồm tháp hấp thụ với nước và hấp phụ với than hoạt tính.
Dòng hơi sơn đi vào thiết bị nhờ quạt hút, qua ống phân phối khí nhằm phân bố khí đều trên toàn tiết diện ngang của thiết bị hấp thụ. Dòng nước đi vào thiết bị nhờ bơm, qua hệ thống phân phối nước. Vòi nước được bố trí vòi phun từ bốn phía xung quanh và phun theo phương ngang vào dòng khí.Vận tốc khí trong thiết bị vào khoảng 0,6- 1,2 m/s. Nếu vận tốc khí lớn hơn, nước có thể bị dòng khí mang theo nhiều mà tấm chắn không đủ khả năng để cản lại. Quá trình hấp phụ loại bỏ được khoảng 60% hơi sơn. Dung dịch sau hấp phụ sẽ được gom đến hệ thống xử lý nước thải.
Hơi sơn sau tháp hấp thụ sẽ được dẫn qua tháp hấp phụ với than hoạt tính. Than hoạt tính sẽ giữ các hơi sơn lại và dòng khí sạch đi ra khỏi tháp. Khi kết thúc quá trình, dòng hơi sơn sẽ được xử lý khoảng 93-98%. Lớp vật liệu hấp phụ sau 1 thời gian sẽ bị bão hòa, khi đó tiến hành hoàn nguyên than hoạt tính hoặc thay lớp than mới (Lớp than cũ sẽ được vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại).

Hình thiết bị hấp phụ
Công ty TNHH Công nghệ nhiệt đới chuyên gia công, sản xuất các thiết bị xử lý khí thải, hệ thống có nhiều ưu điểm:
  • Hoàn toàn kín khít, không thất thoát khí, không rò rỉ.
  • Thi công lắp đặt nhanh chóng, tuổi thọ công trình cao.
  • Chi phí vận hành rẻ.
TIN LIÊN QUAN
1. DỊCH VỤ XỬ LÝ KHÍ THẢI
Xử lý khí thải ngành sơn